金屬補償器出現（xiàn）腐蝕現象的幾種狀態-河北波紋管製造有限公司

　　我們知道金屬補（bǔ）償（cháng）器由（yóu）一個或（huò）幾組（zǔ）波紋管及拉杆耳片等組成，用來吸引熱脹冷縮等（děng）原因引起的管道或設備尺寸變化的一種管（guǎn）道配件。金屬補償（cháng）器具有高彈性、抗拉強度和疲（pí）勞強度,確保波紋管正常工作。金屬補償器一般分為軸向（xiàng）型和多向型兩大類，軸向型主要以（yǐ）軸向補償和吸引為主，多方向型既能吸引軸向（xiàng）位移，又能吸引（yǐn）橫向位移且同時能夠吸振。

　　金屬補（bǔ）償器（qì）的局部腐蝕發生在金屬（shǔ）的局部位置上，它的形態有孔蝕、縫（féng）隙（xì）腐蝕、晶間腐蝕（shí）、脫層腐蝕、應（yīng）力腐蝕（shí）、疲勞腐蝕、選擇（zé）性腐蝕、磨損腐蝕等。

　　點蝕通常發生在（zài）鈍化（huà）膜或（huò）保護膜的（de）金屬上，是由於金屬表麵存在缺陷（xiàn），溶液（yè）中能破壞鈍化膜（mó）的活（huó）性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內部，成為（wéi）蝕孔，它（tā）是金屬破壞性和隱患大的腐蝕形態之一。

　　縫隙腐蝕發生在焊、鉚、墊片或沉澱物下麵等環境，它（tā）是孔蝕的一種特（tè）殊形態。防止方法是消除縫隙。

　　晶間腐蝕（shí）是從表麵沿（yán）晶界（jiè）深入金屬內部，使晶界呈網狀腐蝕。產生晶間腐（fǔ）蝕（shí）除晶（jīng）界沉澱積（jī）雜質（zhì）外（wài），主要是熱處理和冷加工不當所致。脫層腐蝕發生（shēng）在層（céng）狀結構中（zhōng），腐蝕先垂直向內發展，後腐蝕表麵平行的物質（zhì），在腐蝕物的脹力（lì）下，使表麵呈層狀剝落。

　　應力腐蝕發生在腐蝕和拉應力同（tóng）時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法；通過熱處理消除或減少焊接，冷加工中產生的應力，改進不可理的彈性套筒補償器結構（gòu），避免應力集中，采用電化學保護、噴刷防蝕塗料。添加（jiā）緩（huǎn）蝕劑、施加壓應力等措施。

 

　　選擇性腐（fǔ）蝕發生在不同成分和（hé）雜質的材料（liào）中，在（zài）相應環（huán）境中，有一部分元素被腐蝕浸（jìn）出，剩（shèng）下未腐蝕的元素呈（chéng）海綿狀。常見有黃銅脫鋅（xīn）、銅合金脫鋁、鑄（zhù）鐵石墨化等。

　　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產生的一種腐蝕形態（tài），是彈性套筒補償器常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發生在密封麵為多。防（fáng）止方法（fǎ）：選用耐 腐蝕、耐磨損的材料，改進（jìn）結構設計，采用陰極保護等。

　　金屬補償器能沿軸線方向（xiàng）伸縮，也允許（xǔ）少量彎（wān）曲。金屬補償（cháng）器用在管（guǎn）道上（shàng）進行軸向長度補償。為了防止大過允許（xǔ）的補償量，在波紋管兩端設置有保護拉杆或保護（hù）環（huán），在與它聯接的兩端管（guǎn）道上（shàng）設置導向支架。另外還有轉角式（shì）和橫向式（shì）膨脹節，可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。

　　金（jīn）屬補（bǔ）償器的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此可靠性也應該從幾方麵考慮。選擇金屬伸縮節在供熱管網選擇使用的（de）材料（liào），除了它的（de）工作效率，也應考慮它的（de）介質、工（gōng）作溫度和（hé）外部環境（jìng）。

　　金屬補償器的補償能力源於（yú）波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組（zǔ）合變形。補償能力的大小，由設計（jì）者根據需要確定規定的（de）額（é）定（dìng）補償量（liàng），即表（biǎo）示在相（xiàng）應條件下具有（yǒu）的大補償能力。

　　同時（shí）金屬補（bǔ）償器的選用要符合以下這（zhè）些（xiē）要求，金屬補償（cháng）器采用薄壁不鏽鋼材質的波紋伸縮節。選用的補償裝置應符合產品（pǐn）技術要求的規定並經過計算確定（dìng）。補償裝置的壓力等級應與管道設計匹配,且補償裝置的補（bǔ）償量應大於管道的大伸縮量。管道應合理配置補償裝置及其支承，以控（kòng）製管道的伸縮方向與補償。固定支架間的（de）管道（dào）線性膨脹量應由其間設置的補（bǔ）償器吸收。