金屬波紋管在鋼鐵廠燒結煙氣（qì）管道中的（de）作用及換新注意事（shì）項-河北波紋管製造有限（xiàn）公司

　　金屬（shǔ）波紋管用於燒（shāo）結機煙氣管道使用，金屬波紋管選用不鏽鋼材質，導流筒（tǒng）選用耐介質中粉塵顆粒摩（mó）擦的碳鋼材質，接管選（xuǎn）用與管（guǎn）道同材質的碳鋼。燒結（jié）機通常用於（yú）鋼鐵廠冶金使用，作為抽風燒結過程中的主體設備，燒結機煙道長時間使用後，由於在溫度應力的作用下，會（huì）產（chǎn）生變形，甚至會出現泄漏的現象。為了解（jiě）決管道泄漏的問題，通過在管（guǎn）道係統中安（ān）裝金屬波紋管可吸收由於熱脹冷縮引起（qǐ）等原因（yīn）親戚的管道尺寸變化。

　　金屬波紋管安裝在與燒結機煙道相連接的左、右端部，由於金屬波紋管補（bǔ）償器采（cǎi）用是分體運輸的方（fāng）法。安裝前要根（gēn）據使用說（shuō）明中金屬波（bō）紋管的拚接圖或拚接的標（biāo）號進行拚接，確定拚接正確無誤（wù）後在進（jìn）行焊接。

　　焊接（jiē）前選用與材質相匹（pǐ）配的焊材，需要控製好電流避免焊接過程中產生電火花飛濺到金屬波紋管上，建議使用（yòng）半潮濕的石棉布將波紋管覆蓋住。焊接時選焊接（jiē）金屬波紋管補償器兩端的接管後在依次對矩形波紋管、內（nèi）部導流筒進行焊接。焊（hàn）接完成後（hòu）表麵不允許有裂紋（wén）、焊接飛濺及大（dà）於板厚下偏差的劃痕和凹坑等缺（quē）陷，不大於板厚（hòu）下偏差的劃（huá）痕和凹坑應修磨使其圓（yuán）滑過渡。

　　如果不明確分體運輸的金屬（shǔ）波紋管補償（cháng）器進行拚接焊接的過（guò）程，應提前與金（jīn）屬波紋管補償器（qì）廠家（jiā）進行溝通。製定安裝方案進行正確安裝。

 

　　金屬（shǔ）波紋管補償器的材質隨著使用時間會有不同的老化、氧化或疲勞，在這種情（qíng）況下不宜繼續（xù）使用。建議及時維修更換那麽在維修（xiū）更換金屬波紋管補償器時要注意以下事（shì）項：

　　1、在金屬波（bō）紋管使用方（fāng）麵，要定期檢查是否有泄漏，尤其使用時（shí）間長的補償（cháng）器。這樣可以及時發現問題。

　　2、金屬補償器的安裝尺寸及標高嚴格按照圖紙要求進行，支（zhī）架及吊架的（de）安裝位置與圖紙（zhǐ）相符，不（bú）得隨意改變安裝（zhuāng）位置。

　　3、管口端麵應與管道中心線垂直（zhí）。坡口外壁（bì）15mm範圍內的油漆、鏽等，在對口前應_幹淨，打磨到顯（xiǎn）示金屬光澤。對口時（shí）應內（nèi）壁齊平，如有錯口，其錯口值應不大於1mm,其折口的允許偏差不大於3mm。焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在（zài）間隙內加填塞物，對口間隙局部_差不得_過2mm,且總（zǒng）長度不（bú）得（dé）_過焊縫總長度的20%。對口時（shí）應將導汽管組件墊置牢固，防止在焊（hàn）接和熱處理過程中產生變形。

　　4、管道（dào）及金屬波紋管補償器安裝時要將管內清理幹（gàn）淨

　　5、對於舊的金屬波紋管補償器在換新前，金屬波紋管補償（cháng）器的尺（chǐ）寸要確定好以免安裝不上。更換（huàn）前（qián）做好金屬（shǔ）波紋管拆卸後管路口（kǒu）封堵措施（shī），防（fáng）止異（yì）物落入。