矩形波紋補償器在加工中要進行嚴格的質量控製，控製過程(如焊接、成型、無損檢測、試（shì）驗)進（jìn）行嚴格的檢驗有詳盡的檢（jiǎn）驗記錄和嚴格的工藝監督。生產中（zhōng）應有明顯的檢驗和試驗狀態標識，確定生產活動合理有序地進行。各工序憑（píng）檢（jiǎn）驗（yàn）員的（de）檢驗標識進行交接，沒有標識、標（biāo）識錯誤、不合格（gé）的零部件不（bú）許轉序（xù）。下道工序有（yǒu）權拒收沒有合格標識的（de）產（chǎn）品。確保矩形波紋（wén）補（bǔ）償器所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠後材（cái）料（liào）一律要複檢（jiǎn）(包括不鏽鋼板、鋼板（bǎn）等材料的化學成份分（fèn）析和（hé）機械性能實驗)，不合格堅決禁（jìn）用。矩形波紋補償器成品入庫前要（yào）檢驗並有詳細的記（jì）錄和產（chǎn）品成品標識並具（jù）有可追溯（sù）性。質量確定（dìng）部門應（yīng）經（jīng）常（cháng）開展質量分析活（huó）動，對存在的質量（liàng）問題及時召開質量分析會，及（jí）時采取（qǔ）的糾正措施，及時處理並做好記錄和存檔。
矩形（xíng）波紋（wén）補償器的安裝注意事項及安裝方式：
1、矩形波紋補償器屬於特種管道元件，安裝複雜而且要求嚴格（gé），需要計算管道推力和注（zhù）固定支架的受力，因此不能擅自安裝（zhuāng），不然（rán）會釀成事故。因（yīn）此（cǐ）安裝有設計部門提供（gòng）的管線施工圖和管道支架詳細配置。並參考（kǎo）補償器安裝說明書要求進行。
2、對有流向要求的補償器應按介質（zhì）流向箭頭的要求進行安裝。為了使（shǐ）波紋管處於良好的工（gōng）作狀態,安裝時不能用（yòng）補償（cháng）器的變形，包括軸向、橫向、扭轉等來調正管（guǎn）係位置安裝誤差。
3、安裝前應（yīng）波紋管及管道內異物，確定波紋管正常運動。購（gòu）買（mǎi）時不要僅憑型（xíng）號或代號，要向金屬補償器廠家提供數據，由金屬補償器（qì）廠家設計生產（chǎn），方（fāng）可確定使用壽命（mìng）或質量。
4、補償器用的波紋管是用薄壁不鏽鋼板成型的，因此在運輸，吊裝和（hé）焊接期間要注意不要敲擊、劃傷（shāng）、引弧、焊接飛濺（jiàn）等原因使（shǐ）波紋管損壞。
5、在係統運行（háng）前小拉杆一般金屬補償器廠（chǎng）家不建議拆除，而是在打壓完畢後（hòu），按補償量鬆下內螺母。
6、安裝矩形波紋補償器的管道恰當的加以（yǐ）導（dǎo）向和固定才能使補償器發揮（huī）作用（yòng），因此導向和固定支架（jià）的設置嚴格（gé）按設計部門有關技術資料進行（háng）。
矩形波紋補償器的補償能力源於波紋（wén）管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們（men）的組合變形。補償（cháng）能（néng）力的大小，由設計者根據需要確定，體現到（dào）產品即（jí）為規定的額定補償（cháng）量，即表示在條件下（xià）具有的（de）_大（dà）補償能力。不同類（lèi）型的補償器補償形式不同（tóng），主要有軸向、橫向、角向及它們的組合補償。
矩形波紋補償器的耐溫（wēn）能力主要取決於波紋管材質的耐（nài）溫性能（néng）。補償器的使用溫度_低為-96℃，_高達1000℃，甚至高。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來滿（mǎn）足使（shǐ）用要求（qiú）。但材料的耐溫能（néng）力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度範圍的耐溫同題是不可能的，還要采（cǎi）取其它措施提高膨（péng）脹節的使用（yòng）溫度。大多（duō）數波紋補償器的工作溫度在400℃以下，碳素結（jié）構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不鏽鋼等材料能夠勝任。
矩（jǔ）形波（bō）紋補償器的使用壽命是在給定工（gōng）作條件下滿額定位（wèi）移所需的疲勞（láo）次數。由於影響壽命的因素_多，對壽命的確保要很嚴格，除了設計計算中給出足（zú）夠的係數外，還要通過實（shí）驗得（dé）到定論。矩（jǔ）形波紋補償器給出的額定壽（shòu）命以2~5倍的平均實（shí）驗壽命作已經。
