有多（duō）年生產經驗的金（jīn）屬波紋管生產企業（yè）對金屬波紋管失效的原因分析發現,在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多（duō）.金屬波紋管的工作溫度與外部環境對壽命的影響_顯著（zhe）.
有多年生產經驗的金屬波紋（wén）管生產（chǎn）企業對（duì）金屬波紋管失效的原因分析發現，在運（yùn）行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇膨脹節（jiē）製作材料和結構、合理設計波形參數和疲（pí）勞（láo）壽命、確保安裝質（zhì）量等措施，能大大提高金屬波紋管的安全可靠性。
金屬波紋管在設計上，要考慮其穩定性，預防（fáng）波紋管失穩。資料顯示，波紋管的補償量取決於（yú）其疲勞壽命，疲勞壽命越高，膨脹節廠家單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由（yóu）位移引起的波紋（wén）管子午向彎（wān）曲（qǔ）應力越大，綜（zōng）合應力越高，大大降低了膨脹節的穩定性（xìng）。當金屬波紋管設計的許用壽命_低時，不僅其子午向綜合應力（lì）_高，環向應力也比_高，使金（jīn）屬膨脹節局部很快進入塑性變形，導致膨（péng）脹節失穩引起失效。
金（jīn）屬波紋管的工作溫度與外部環境對壽命的影響_顯著。之（zhī）所以在許多行業中得到廣泛應用，除了考慮良好的（de）補償能力，可靠性更是金屬膨脹節的關鍵。然而，可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造等多個環節來確保的，每一個環節的疏忽都會導致膨脹節壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。除設計外，金屬膨脹節的材料（liào）選擇也相當關鍵（jiàn）。對用於金屬波紋管（guǎn）的選材，除（chú）應考（kǎo）慮工作介質、工作溫度和外（wài）部環境外（wài），還應考慮（lǜ）應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對（duì）材料的影響等，並在此基礎上結合金屬膨脹節材料的焊接、成型以及材料（liào）的性能價格比，選（xuǎn）出滿足工況（kuàng）條（tiáo）件、實用的金屬波紋管製作材料（liào）。
金屬波紋管的主要優點（diǎn）是可以進行三向位移補償（軸向、徑向、角向），且在使用期限（xiàn）內不會出現（xiàn）滲漏（lòu）、也不需要（yào）進行其他維護的，因此金屬波紋（wén）管膨脹節廠家已在越來越多的項目（mù）中取代套筒伸（shēn）縮節，成為水利水電工程壓力鋼管位移補償設備（bèi）的主要選擇。
