金屬波紋管的製造工藝方(fāng)法_多,不同工藝製造(zào)的波紋管性能差異_大,對波(bō)紋(wén)管性(xìng)能影響_大.目前(qián)國內外波紋管的主要製(zhì)造工藝有整(zhěng)體液壓成型(xíng)工藝,脹壓工藝,滾壓工藝,此三種成型工藝中整體液壓成型工藝製造波紋管質量好.
金屬(shǔ)波紋管的製造工藝方法_多,不同工藝製造的波紋管性能差異_大,對波紋管性能影響(xiǎng)_大。目前國內(nèi)外波紋管的主要製造工藝有整體液壓成(chéng)型工藝、脹壓工藝(yì)、滾壓(yā)工(gōng)藝,此三種成型工藝中整體液壓成型工(gōng)藝製造波(bō)紋管質量好,脹壓工藝次之,滾壓工(gōng)藝(yì)_差(chà)。同時製造成本也是(shì)整體液壓成型工藝高(gāo),脹壓工(gōng)藝次之,滾壓工藝(yì)低。
液壓(yā)成型工藝及(jí)特點是利用模具和水介質(zhì)壓力成型的(de)一種方法,它的特點(diǎn)是波紋管集合尺寸準確,表麵無損(sǔn)傷。因此,該方法製(zhì)造的波紋(wén)管抗腐蝕能力強,疲勞(láo)壽命高,是目前波紋管製造、質量_可(kě)靠的工藝方法。但模具成本_高,成型速度_慢。液壓(yā)成型可生產多層波紋管。液壓成型(xíng)工藝及特點利用模具和水介質(zhì)壓力成(chéng)型的一種方法。金屬波紋管其集(jí)合尺寸準確,表麵無損傷(shāng)。因此,該方法製造的波紋管(guǎn)抗腐蝕能力(lì)強,疲勞壽命(mìng)高(gāo),是目前波紋管製造、質量_可靠的(de)工藝方法。
1.無推力旋(xuán)轉補償器:由變徑管、內套管、密封座(zuò)外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧及N個注填料咀(jǔ)組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法(fǎ)蘭構成。
2.普通旋轉補償器:由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石(shí)墨填(tián)料、螺母螺栓組(zǔ)合、填料壓(yā)蓋構成。
不同金屬波紋管的(de)工作(zuò)原理不同
1.無推力旋轉補償器和普通旋轉補償器產品使用都是靠填料腔(qiāng)內的柔(róu)性填料進行密封;而普通旋轉補償器要將熱網管線停氣(qì),把填料壓緊法蘭卸下,加入相應量的填料,再壓緊法蘭,恢複使用(yòng)。
2.無推力旋轉補償(cháng)器因在(zài)填料(liào)壓緊法蘭上方(fāng)增加了一組彈簧和注填(tián)料咀,當填料出現微量磨損時,依靠壓緊彈簧的張力給予(yǔ)補償,從而延長產品發生泄漏(lòu)時間。當磨(mó)損量_過彈簧張力補償量時,隻需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽不需要停氣修整。
無推力旋(xuán)轉補償器(qì)和旋轉補償器所選用的密封填料都是柔(róu)性石墨,但是,無推力(lì)旋轉補償器(qì)填料內增加了一些抗氧hua劑成份,達到延緩填料氧化的效果,從而使無推力旋轉補償器比普通旋轉補償器(qì)密封性能得(dé)到很大的提高。
金屬波紋管工藝區別
1.普通旋轉補償器以加工好的密封圈為標準件,然後用扳手捏緊填料壓緊法蘭螺帽(mào)即可。缺陷(xiàn)為(wéi):1)密封圈標準件密度已達(dá)到相應的值,再次可塑性差。2)密封圈之間不能緊配合,中間容易(yì)出現隔層,密封(fēng)件(jiàn)在填料腔內無法(fǎ)形成整(zhěng)體,從而使產品(pǐn)密(mì)封性能下降。
2.無推力旋轉補(bǔ)償器采用的是(shì)先將密封材料用壓機模壓(yā)成(chéng)型。在填料腔內添(tiān)加一些延緩氧(yǎng)化的成分,再用油壓機在相應壓力下進行二次成型,使填料圈之(zhī)間融為一(yī)體,從而使填(tián)料的密封性能_好。
在選用金(jīn)屬波紋(wén)管時在沒有明確(què)要求補償量或者安裝長度時廠家會按自己的標準進行生產。耐壓力是(shì)波紋管補(bǔ)償器性能(néng)的一個重要參數。波紋管補(bǔ)償器在常溫時,波形上不發生塑性變形所能(néng)承受的大靜壓力,即為波紋管補償器的大耐壓力(lì)在(zài)一般情況下,波紋管補償器(qì)是在相應的壓力(內壓或外壓)下(xià)工作(zuò)的,所以它在(zài)整個工作過程中要承受這個壓力而不產生塑性變形。
金屬(shǔ)波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管補償器的強度範(fàn)疇。計(jì)算的關鍵是(shì)應(yīng)力(lì)分析,也是(shì)分析波紋(wén)管補償器管(guǎn)壁上的應力隻要波紋管補償器管壁上大應力點的應力不_過材料(liào)的屈服強度,波紋管補償器所受的壓力不會達到其耐壓力。
同(tóng)一波紋管補償器在其它工(gōng)作條件(jiàn)相同時,受外壓比受(shòu)內壓時的穩定性(xìng)要好,所以,受外壓作用時(shí)的大耐壓力(lì)比受內壓時高(gāo)。
當(dāng)金屬波紋管兩端固定,如果在其內腔通入足夠大的壓力(lì)時,波紋管補償器波峰處有可能爆破損壞。金屬波紋管開始出現(xiàn)爆破時波紋管補償器(qì)內部的壓力值稱為爆(bào)破壓力。爆破壓力是表征(zhēng)波紋管補償器大耐壓(yā)強度的參數。波紋管補償器在整個工作過程(chéng)中,其(qí)工作(zuò)壓力遠(yuǎn)小於爆破壓力,否則波紋管補償器將破裂損(sǔn)壞。
當波紋長度小於或等於外徑時,其計算結(jié)果和實際(jì)爆破壓(yā)力很接(jiē)近;對細長型波紋管(guǎn)補償器其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為(wéi)允許(xǔ)工作壓力的3~10倍。