波紋補償器內與輸送介質(如高溫熱水)接觸（chù）、補償工作鋼管膨脹移動（dòng）的是金屬波（bō）紋管，金屬波紋管采用SUS316L不鏽（xiù）鋼。不鏽（xiù）鋼波紋管與兩側的固定端管和活動端管焊接，補償器通過固定端管和活（huó）動端管連接供熱管道。
在補償器鋼外筒的（de）活動端板處設置柔性密封填料結構。由於工（gōng）作鋼管內的介質（zhì）是經過處理的氯離子含量符合（hé）要求的軟（ruǎn）化水，不鏽鋼波紋管內側受腐蝕的程度_小。不鏽鋼波紋管（guǎn）開裂很大程度上是由於（yú）外側受到了高濃度氯離子水的侵蝕。密封結構的重要作用之一_在（zài）於阻擋外側水。
在補償（cháng）器活動端管的（de）移動部（bù）位包裹軟質絕（jué）熱材料—_細離心玻璃棉。離心玻璃棉在補償器的設計補償量下（xià），不（bú）得影響活動端管及兩側聚氨酷保溫層（céng）的移動。離心玻璃棉外用（yòng）中堿玻璃纖維無撚粗砂布包紮後，再用鋁箔反射布均勻纏繞。離心玻璃棉包裹層的外邊是柔性橡膠波紋管，柔性橡膠波紋管與補償器的聚乙烯外護管粘接。
在補償器（qì）的鋼外筒、固定端管、柔性（xìng）密封（fēng）填料結構外邊及活（huó）動端管外的離心玻璃棉右側做聚氨酷保溫層，這個聚氨酷保溫層須與熱網中預製直埋保溫管的聚氨酷保溫層同性能、同厚度。聚氨酷保溫層與補償器的端管邊沿有150一200mm的距離，以方便補償器與熱網管道連接時做接頭保溫。
波紋補償器的聚氨酷保溫層外麵是聚乙烯外護管，其性能與熱網中（zhōng）預製保溫管的聚乙烯管相同。補償器鋼外筒凸出部位的聚（jù）乙烯不規（guī）則連接按照CJ/T155-2001《高密度聚乙烯外護管（guǎn）聚氨酷硬質泡沫塑料（liào）預製直（zhí）埋保溫管件》標準，采用熔（róng）融擠出焊，不使用熱收縮帶。
在柔性橡膠波紋管外覆蓋聚乙烯保護殼，避免橡膠波紋管（guǎn）受土壓迫。聚乙烯保護殼的兩邊有擋土環，殼（ké）上加環形筋（jīn）板（bǎn），左擋土環與上下聚乙烯管殼實施擠出焊（hàn）死（sǐ）固定，右擋土環為活動（dòng）端。
通過上述結構，補償器的活動部分與非活動部分結合成為一個有機（jī）的整體。當（dāng）熱網管道受熱時，補償器的活動（dòng）端管在柔性密封填料結（jié）構的密封下將（jiāng）向左滑動壓縮不鏽鋼波紋管(活動端管相對於導流（liú）管向左移動)來吸收管道（dào）的（de）膨脹量。由於活動端（duān）管與其上（shàng）的聚氨酷保溫層為一體，也_帶動了聚氨酷保溫層及其上的聚（jù）乙烯外護管（guǎn）向左移，進而壓縮了離心玻璃棉和橡（xiàng）膠波紋管，聚氨酷上的聚乙（yǐ）烯外（wài）護管相對於右擋土環左移（yí）。當熱網管道降溫時，補償（cháng）器（qì）活動端（duān）管做反向運動以補償管道的（de）收縮量。在（zài）補（bǔ）償器的整個吸收、補（bǔ）償管（guǎn）道熱（rè）膨脹過程中，其（qí）鋼外筒、固定端管、柔性密封填料結構及導流管等（děng）是固定（dìng）不動的。由此可見，在補償器的工作中，不鏽（xiù）鋼波紋管及聚氨酷保（bǎo）溫層、離（lí）心玻璃棉始（shǐ）終是被密封的。
關鍵（jiàn）性技術
①鎳磷(Ni一P)化（huà）學鍍防腐處理
鎳磷(Ni一P)化學（xué）鍍是一種_的金屬表麵防護（hù）技術，現已應用於（yú）汽車、宇航、化工機械（xiè）等領（lǐng）域。它利用化（huà）學鍍工藝在金屬或（huò）非金屬表（biǎo）麵形成一層均（jun1）勻的非晶化鎳磷金屬（shǔ）鍍層，使基體材料與腐蝕介質隔（gé）離（lí）開，不產生（shēng）晶間腐蝕和應力腐蝕，鍍層具有良好的耐點蝕、耐磨性能，且表（biǎo）麵光滑。經測試，其鍍層的腐蝕速度（dù）遠低於不鏽鋼。
對不鏽鋼波（bō）紋（wén）管進行鎳磷表麵化學鍍防腐處理，以增強其自（zì）身的_性。對補償（cháng）器活動端管（guǎn）的伸縮部位外表麵也進行這樣的處理，避免一旦（dàn）地（dì）下水進入熱網管道保溫層，對活動端（duān）管造成腐蝕，影響柔性密（mì）封結構的密封性能；同時，減小活動端管的摩擦阻力。
處理後的主要性（xìng）能指標達到（dào）：鍍層厚度為50μm，基體（tǐ）結合強度為300一400MPa，硬度（dù）為HV500以上。
②柔性密封填料結構
對柔性密封填料結構，通過注填密封（fēng）填料（liào）來（lái）_補償器（qì）活（huó）動端板與活動端管之間的密閉性。一（yī）般情況下，補償器所處的地下水壓力並不高，正常使用年（nián）限內，密封（fēng）結構能夠阻止地下水滲入（rù）而無須加注填料。但要求密封結構在設計條件下，具備獨立的工作（zuò）能力（lì），結構耐（nài）溫200℃，耐壓1.6MPa，以承受不鏽（xiù）鋼波紋管意外開（kāi）裂時高溫（wēn）介質的溫度和壓力。為此，在密封結構上（shàng）安裝了具有注填止（zhǐ）回功能和防水壓（yā）蓋（gài）裝置的注（zhù）填閥，達到填料壓力穩定（dìng）不泄漏、注填孔螺紋（wén）不鏽蝕。
為檢（jiǎn）驗鋼外筒的承壓和密封結構的密（mì）閉性能，在鋼外筒內（nèi）做1.5倍設計壓力的水壓試驗，水壓試驗孔在試壓後封堵。這樣，密封結構既阻止了不鏽鋼（gāng）波紋管一旦出現開裂，工作（zuò）鋼管（guǎn）內（nèi）的介質向補償器外的泄漏；又抵（dǐ）禦住了外麵（miàn）的水滲入補（bǔ）償（cháng）器腐蝕不鏽鋼波紋管，起到了（le）對內、對外的雙重保護功能。外麵水對補（bǔ）償器的滲入包括地下水對補（bǔ）償器保溫層的滲入，還有直埋管道（dào）的聚乙烯外（wài）護管和（hé）接頭破損後（hòu）地下水沿管道保溫層的“竄（cuàn）水”。
③柔性橡膠波紋管
為了吸收補償器聚乙烯外護管的位移量，經分析比_，采用了柔性橡膠波紋管。橡膠波紋管（guǎn）材質為三元乙（yǐ）丙(EPDM)EPDM是（shì）一種乙烯和丙烯的共聚體，有（yǒu）著優異的耐候性、耐老化（huà）性、耐化學性、耐
水蒸氣、耐酸堿、抗衝擊（jī）等特點（diǎn），使用溫度範圍為-50一150℃。
像製造不鏽鋼波紋管那樣，根據工作（zuò）位移量和聚乙烯外護管的外徑進行各（gè）種規格橡膠波紋（wén）管開模。成品橡膠波紋管的（de）性能指（zhǐ）標為：扯斷強度≥15MPa，扯斷伸長率≥500%，壓縮_變形率≤15%。
④塑（sù）膠粘結技術
橡膠波紋管與聚乙烯外護管的可靠（kào）粘結是確（què）保整個（gè）補償器（qì）防水的重要環節。地下水壓力不高，但滲透性很強（qiáng），而（ér）三元乙丙(EPDM)的自粘性和互（hù）粘性卻不（bú）強（qiáng）。
針對三（sān）元乙丙與聚乙烯的粘結問題專門研製（zhì）了複合型塑膠粘結劑。經多次抗拉和耐溫等試驗檢測，粘（zhān）結劑（jì）性能（néng）穩定，粘結強度大（dà）於12MPa，耐溫範圍（wéi）為一30一120℃。
⑤扭矩失穩限製器（qì）
按照研發的總體技術方案（àn）要求，需要消除不鏽鋼波（bō）紋管及鋼外筒等部件受到其他因素影響時可能產生的事故隱患（huàn），_限度（dù）地提高補償（cháng）器的運行（háng）穩定性。
供熱管道所采用的螺旋縫鋼（gāng）管或無縫鋼管中存在著殘餘應力（lì）的作用，隨著管道介質溫度的逐漸變（biàn）化，會對（duì）補（bǔ）償器產生扭轉力矩；管道安裝過程中易出現偏差，使補償器不僅受軸向力，也會產生（shēng）額外的（de）扭矩和徑向力。
為此，在補償（cháng）器內部的端板和鋼外筒的地方(未設置在導（dǎo）流管上是出於（yú）對其結構形（xíng）式的考慮)，設計了_的扭矩（jǔ）失穩限製器，並（bìng）對鋼外筒（tǒng）、端板等（děng）做了配套的加強。扭矩失穩限製器（qì）的過（guò）載扭矩、徑向力設定值大於設計補償段產生的_力矩、徑向（xiàng）力，能夠避免不鏽鋼波紋管的扭（niǔ）曲變形和補償器的徑向（xiàng）失穩。
⑥無（wú）固定技術
工作鋼管內流體介質的內壓推力(俗稱盲板力)是客觀存在的，不因為（wéi）采用何種形式的補償器而消失。補償器鋼（gāng）外筒（tǒng）的端板、不鏽鋼波紋管等也均有盲板力。
通過設置內固定（dìng）結（jié）構，使盲板力作用在內固定（dìng）結構上，而（ér）不是（shì）管道的固定支（zhī）墩上，可減小支墩的受力和尺寸，甚至在一些地方可以不（bú）設（shè）固定支墩。
