相信2014年（nián）昆山中（zhōng）荣金属公司那场惊动全国上下的“尘爆”事件，大家都（dōu）还能记忆犹新吧！这场造成 146人死亡 直接经济损失3.51亿（yì）元的特大（dà）责任事故（gù），这一爆炸让多少家（jiā）庭失去了（le）亲人，这一爆炸让这（zhè）家较大的企（qǐ）业瞬间破产倒闭，这一爆炸让多少相关责任（rèn）人（rén）受到了法律处 分，惨痛的代价，血的教训必须铭（míng）记，下面让我们来大概了解（jiě）一下尘暴是如何产生的
1 产生条（tiáo）件
粉尘（chén）爆炸条件一般有三个：
（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；
凡是呈细粉状态的固体物质（zhì）均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘（chén）叫做（zuò）可（kě）燃粉尘（chén）；浮在（zài）空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘（chén）。
具有爆炸性（xìng）粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（liào）（如血粉、鱼（yú）粉）；农副（fù）产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木（mù）粉）；合成材料（如塑料（liào）、染（rǎn）料）。
某些厂（chǎng）矿生产过程中产生的粉尘，特别是（shì）一些有机物加工中（zhōng）产生的粉（fěn）尘，在（zài）某些特（tè）定条件下会发生爆炸燃烧事故。
（2）有充足的空气和氧化剂；
（3）有火（huǒ）源（yuán）或（huò）者强（qiáng）烈振动与摩擦。
2 爆炸原理
一般比较容易发生爆炸事（shì）故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁（měi）粉、铁粉、铝材（cái）加工研磨粉、各种塑（sù）料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染 料、胶木（mù）灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料（liào）的粉尘易发生爆炸（zhà）燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与 过氧化物和易爆粉（fěn）尘共存时，便发生分解，由氧化反应产（chǎn）生大量的气体，或者（zhě）气（qì）体量虽小，但释放出大（dà）量的（de）燃烧热。例如（rú），铝粉只要在二氧化碳（tàn）气氛中就有爆炸的危 险。
粉（fěn）尘爆炸的难（nán）易与粉尘的物理、化学性质和（hé）环境条件有关（guān）。一（yī）般认为燃烧（shāo）热越（yuè）大的物质越（yuè）容易爆炸，如煤尘（chén）、碳、硫黄等。氧（yǎng）化速度（dù）快的物质容易爆炸，如镁 粉、铝粉（fěn）、氧化（huà）亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起（qǐ）爆炸，如（rú）合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这（zhè）些导电不良的物质由于与机器或空气摩（mó）擦产生的静电 积聚起（qǐ）来，当达到一定量时，就会放（fàng）电产（chǎn）生电火花，构成爆炸的火源。
通常不（bú）易（yì）引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以（yǐ）及类（lèi）似于燃烧（shāo）后的灰尘等。这类物（wù）质的粉尘化（huà）学性质比较稳定，所以不易（yì）燃烧。但是如果这类粉尘产生在油（yóu）雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生（shēng）爆炸。
粉尘的爆（bào）炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在（zài）热源作用下迅速地干馏或气化而（ér）产生出可燃气体；第二（èr）步是可燃气体与空（kōng）气混合而燃烧（shāo）；第三 步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和（hé）火焰辐射的（de）方式传（chuán）给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘（chén）受热汽化后使燃烧循环地进行下去（qù）。随着每个循（xún）环的逐（zhú）次进 行，其反应速度逐渐（jiàn）加（jiā）快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸（zhà）压（yā）力等将持续加快和升高，并呈跳（tiào）跃式（shì）的发（fā）展。
3 特点危害 编辑本段
3.1 影响因素
物理化学性质
物质（zhì）的燃烧（shāo）热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越（yuè）大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物（wù）质，其粉尘越易爆（bào）炸，例如镁（měi）、氧化亚铁、染料等；越易（yì）带电的粉尘（chén）越 易此起爆炸。粉尘在生产（chǎn）过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静（jìng）电不（bú）易散失，造成静（jìng）电积累，当达到某一数值（zhí）后，便出（chū）现静电放电。静电放电火花能引起火 灾和爆（bào）炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当（dāng）挥发（fā）物低于（yú）10%时，就不再发生爆炸，因而焦炭粉（fěn）尘没有爆炸危险性。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的氧就越多，因而越易发生爆炸，而且，发火（huǒ）点越低，爆炸下限（xiàn）也越（yuè）低。随着粉尘（chén）颗粒的直径的减（jiǎn）小，不仅化学活性增加，而且还容易（yì）带上静电。
粉尘的浓度
与可燃气体相拟（nǐ），粉尘爆炸也有（yǒu）一定的浓度范围，也有上下限（xiàn）之分（fèn）。但在一般资料中多数（shù）只列出粉尘的爆（bào）炸下限，因为粉尘的爆炸上限（xiàn）较高。
3.2 爆炸特点
（1）多次爆炸是粉（fěn）尘爆炸的最大特点。
第一次爆炸气浪，会把沉积在设备（bèi）或地面上的粉尘吹（chuī）扬起来，在爆炸后（hòu）短时间（jiān）内爆炸中（zhōng）心区会形成（chéng）负（fù）压（yā），周围的新（xīn）鲜空气便由外向内填补进来，与扬（yáng）起的粉（fěn）尘混合，从而引发二（èr）次爆炸。二次爆炸时，粉尘（chén）浓度会更高。
（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。
（3）与可燃性气（qì）体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高（gāo）压力（lì）持续时间长（zhǎng），释放的能量大，破坏力强。
3.3 主要危害
（1）具有极强的破坏性（xìng）。粉尘爆炸涉（shè）及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加（jiā）工、粮（liáng）食和饲料加工等部（bù）门都时有发生。
（2）容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸（zhà）后的短（duǎn）时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便（biàn）由外向内填 补进来，形成所谓的“返回风（fēng）”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余（yú）火引燃下引起（qǐ）第二次爆炸。二次爆（bào）炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸（zhà）时（shí）高（gāo）得多，故二次爆炸威 力比第一次要大得多。例如，某硫磺（huáng）粉厂，磨碎（suì）机内部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎（suì）机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后 在旋风分离器（qì）上产生的裂口传（chuán）播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的（de）硫磺粉尘，又发生了爆炸（zhà）。
（3）能产生有毒气体（tǐ）。一种是一氧（yǎng）化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气（qì）体。毒气（qì）的产生往往（wǎng）造成爆炸（zhà）过后的（de）大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
4 防范措施
如采用有效的通风措施，严（yán）禁吸烟及明（míng）火作（zuò）业。在设（shè）备外（wài）壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等（děng）。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严（yán）格按照防爆技术等 级（jí）进行设计，并单独设置通风、排（pái）尘系（xì）统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证（zhèng）系统要有很好的密闭性，必要时对密（mì）闭容器或（huò）管道（dào）中的可燃 性粉尘充（chōng）入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘（chén）的爆（bào）炸。
浩风负压风机，其运用空气对流（liú），负压换气的通风降温（wēn）原理，将室内的不良（异（yì）味、热气、烟尘、粉尘 等（děng））迅速排出室外，从而（ér）使室内压强低于室外，同（tóng）时在大气压的作用下（xià），室外的清新空气将从安装负压式排气扇的对面窗户迅速流入室内，换气次数可达每小时60 次（ 100M2 厂房），从而创造一个空（kōng）气清新自然舒适（shì）的工作环境。在一些冶金、煤炭、化工、电镀、抛光、粮食加工等行业产生可燃性粉尘（chén）的场所，经常会出现粉尘弥漫的环 境，因（yīn）此，选用更（gèng）好的通风设备，对于提高设备及车间的环境，确保生产才安全运行有着重大意（yì）义。
